Nous vous invitons à découvrir notre entreprise et nos méthodes de travail, nos filiales et, bien entendu, nos nombreuses marques.
Perspectives
L'objectif principal du groupe est de développer les partenariats locaux avec des entreprises familiales à l’étranger.
L’innovation, une flexibilité maximale et l'élaboration de nouveaux produits du tabac de qualité sont l'un des atouts majeurs du groupe.
« Notre famille ne s’est pas contentée de fabriquer des produits,
elle s’est attachée à procurer des moments de bien-être parfait. »
Jean-Pierre Heintz, printemps 1853
C’est le plaisir des saveurs qui a conduit Jean-Pierre Heintz à fonder sa manufacture et c’est cette même maxime qui nous guide en tant qu’entreprise familiale depuis 6 générations. Une maxime inséparable d’une conscience aigüe de la qualité. Nous travaillons avec un produit naturel qui nous engage à documenter et à contrôler l’origine et les voies d’approvisionnement de nos matières premières de manière précise avant de les soumettre à la transformation finale.
Notre méthode de travail est intimement liée à l’intérêt que nous portons aux Hommes qui travaillent dans notre maison, qui créent une ambiance de travail cosmopolite, connaissent les goûts des fumeurs du monde entier et sont suffisamment flexibles pour développer des produits pour les marchés locaux. Car le respect des différences de goût ne doit pas être au détriment du plaisir du consommateur.
L’atmosphère de travail au sein de notre maison a toujours été conviviale et la clé de notre succès malgré notre taille. Ici, tout le monde se connaît car, dans la plupart des cas, un ouvrier de Landewyck est là pour longtemps.
La patience et l’innovation sont deux attributs indispensables qui résument l’essentiel de notre méthode de travail.
Nous prenons le temps de développer des produits parfaitement adaptés aux consommateurs. C’est pourquoi nous analysons et interprétons quotidiennement les tendances afin de pouvoir proposer régulièrement à nos clients de nouveaux produits.
Nous tenons énormément à notre label de qualité « fait maison », c’est pourquoi nous investissons systématiquement dans nos usines et fabriquons nos produits dans nos propres usines. Nous misons ainsi sur un mode de fabrication conforme aux plus hauts standards de qualité européens car la plupart de nos clients préfèrent le « fait maison ».
Le goût et les saveurs évoluent également et sont liés aux innovations qui permettent au plaisir du tabac de se déployer dans sa forme, sa diversité et sa qualité actuelles. Nombre de ces idées nouvelles sont issues directement de notre maison.
Ainsi avons-nous constamment amélioré la qualité et l’efficacité de nos techniques de fabrication. Nous avons élaboré de nouveaux produits qui correspondent mieux au style de vie mais également aux exigences des amateurs de tabac. Nos filiales ont l'avantage de disposer de l'indépendance nécessaire au développement de nouveaux produits. Nous devons à cette ouverture d’esprit notre place en tant qu’entreprise du secteur particulièrement novatrice.
La production et les sites à l’étranger
Le tabac est principalement importé de l’Amérique du Nord, du Brésil, du Zimbabwe et des pays européens. Après la récolte, les feuilles de tabac sont séchées et soumises à un processus de fermentation.
La sélection et l’achat des feuilles de tabac sont assurés par les experts de Landewyck. Ces spécialistes procèdent au contrôle rigoureux des échantillons et ne sélectionnent que les feuilles de tabac de qualité supérieure.La plus grande partie des activités de stockage et de préparation des feuilles de tabac pour l’ensemble des unités de fabrication du groupe est concentrée à l’usine de Luxembourg-Hollerich. Les installations de cette usine occupent une surface de 40 000 m2.
Étant donné que le goût de chaque marque de cigarettes est différent, mais que les récoltent varient d’une année à l’autre, le mélange d’une quarantaine de variétés de tabacs est nécessaire pour obtenir le goût propre à chaque marque.
Les feuilles de tabacs séchées sont d’abord pesées, puis humidifiées à la vapeur et mélangées. Après un repos de 24 heures, des arômes naturels sont ajoutés au mélange, qui est alors haché avant de procéder à sa torréfaction. À la fin du procédé, le mélange est prêt pour la production.
Le siège principal de Landewyck à Luxembourg
L'usine en Allemagne
Les filtres sont fabriqués à partir de cellulose à l'usine d'Ettelbruck. Les six machines servant à la fabrication des filtres produisent plus de 2 milliards de filtres par an, soit une moyenne d’environ 8 millions de filtres par jour. La production quotidienne de filtres correspond à une trame de 1 000 kilomètres. Landewyck dispose d’installations hautement automatisées qui garantissent une compétitivité de premier ordre. Les machines ultramodernes actuelles produisent jusqu’à 10 000 cigarettes par minute.
Les usines du Luxembourg peuvent atteindre une production de 45 à 50 millions de cigarettes par jour. L'usine de Hollerich comprend un département graphique, ce qui permet au groupe de réaliser le design et l'emballage personnalisé de tous les paquets.
Elles disposent également d’une grande imprimerie moderne employant 50 personnes pour imprimer les paquets et les cartouches des produits du groupe en différents formats.
Le groupe produit toute une palette de mélanges de tabac à rouler et à tube dans différentes usines de Landewyck, dont la Tabak- und Cigarettenfabrik Heintz van Landewyck GmbH de Trèves.
Cette filiale de la maison mère fondée en 1925 a quitté le centre ville de Trèves en 1995 pour emménager dans une toute nouvelle usine située dans la zone industrielle de Trèves-Euren. La société, qui emploie 300 personnes, réalise l’empaquetage de plus de 140 marques pour de nombreux pays et constitue également le centre de distribution et de facturation du groupe pour l’ensemble du marché allemand.
Le tabac coupe fine, fort et semi-fort (« Zwaare » et « Half-Zwaare »), était produit et distribué aux Pays-Bas, par la société Biggelaar (aujourd’hui Landewyck Holland) dont les origines remontent au XVIIIème siècle. L’usine de Roosendaal qui emploie actuellement quelque 30 personnes a été reprise par Heintz van Landewyck en 2001.
Le tabac à rouler est emballé dans des blagues tandis que le tabac à tube est conditionné dans des pots ronds. Les machines utilisées pour la fabrication des tubes répondent à des exigences particulières, notamment concernant l’assemblage du filtre et du tube. Les tubes sont fabriqués par la société Róna à Debrecen en Hongrie.
Fondée en 1867, RÓNA est reprise par Heintz van Landewyck en 1993 en vue d’un positionnement du groupe sur les marchés d’Europe de l'Est. RÓNA produit et vend actuellement une dizaine de marques de tabacs coupe fine sur le territoire hongrois et les pays voisins. En 1995, un service commercial est établi à Budapest. RÓNA emploie actuellement 300 personnes et joue un rôle important dans la stratégie de diversification géographique du groupe. Heintz van Landewyck Luxembourg dispose d’un laboratoire performant permettant d’analyser et de contrôler la qualité des matières premières et des produits finis du groupe.
L'usine en Hongrie
Tabak- und Zigarettenfabrik Heintz van Landewyck GmbH Trier
Niederkircher Str. 31
Postfach 37 20
D-54227 Trier
Tél.: +49 651 82 65 –0
Fax.: +49 651 82 65 200
e-mail: hvl@landewyck.de
Le site de Trèves fabrique essentiellement des tabacs à coupe fine commercialisés sous forme de tabac à rouler « Roll-your-own (RYO) » et « Make-your-own (MYO) ». La production totale s’élève à 5.000 tonnes par an et la société emploie actuellement quelque 300 personnes. Par ailleurs, l’usine de Trèves procède à l’emballage d’une large palette de produits du tabac.
Trèves, qui fait également office de centre de distribution pour l’ensemble du marché allemand, fournit actuellement 30.000 clients environ dans les secteurs de la distribution alimentaire, du commerce de gros et de détail, des produits du tabac ainsi que plusieurs marchés d’exportation en Europe.
